施工事例

既設防水層は塩ビシート防水でした。

ALC下地に機械固定工法で仕上がっていました。今回の改修工事も同じく塩ビシート防水機械固定工法を採用されました。

防水作業間に清掃を行います。

既設防水層との縁を切る絶縁シートと言う材料を敷設します。

端末・入隅部分に塩ビ被覆鋼鈑を取付けます。この鋼板に塩ビシートを溶融着して固定する事ができます。

平場部周辺には同じくシート固定用のIHディスクと呼ばれる円盤を取付けていきます。塩ビシートを敷き込み終わった後に、専用の機械を用いIHの技術によりシートとディスクを温め融着し固定されます。これが機械固定と呼ばれる由来です。

排水口部分には防水性能を向上させる為、改修用ドレンと言う材料を取付けます。

平場部分に塩ビシートを敷き込んでいきます。

シワを伸ばした後、塩ビシートを溶かす事の出来る溶着剤と言う液体で塩ビシート溶かしジョイントを溶着接合していきます。

接合部分は口開きが無いかチェックし、口開きがあった場合は熱風溶接機にて塩ビシートを溶かして融着接合させます。

立上り部分も平場と同様に塩ビシートを貼り付けていきます。

立上りのコーナ部分にはコーナーパッチと言う塩ビシートの成型役物を熱風溶接機にて溶かし付けていきます。

この機械がIHディスクと塩ビシートを温めて融着できる機械です。5～8秒ほど加熱させます。

加熱後10秒ほど手でおさえます。

融着後の写真です。円盤の外周部分が接合されます。たったこれだけの接合で心配されるかもしれませんが、耐風圧基準の200%を超える固定強度で設計されています。

塩ビシートの接合部全てに専用シール材を充填します。

完了です。

塩ビシートは下地の種類や形状を問わないので綺麗に仕上がります。